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1.概述 :
1.1特別說明
在一體化預(yù)制泵站安裝使用之前,必須仔細閱讀本使用說明書,并確保一體化預(yù)制泵站的施工、裝卸、安裝、以及使用和后期維護必須嚴格按照本使用說明書操作.如未按照本使用說明書滿足預(yù)制泵站產(chǎn)品現(xiàn)場安裝條件的,上海宏東泵業(yè)公司不建議安裝,并且本公司將無法提供安裝調(diào)試指導(dǎo)服務(wù);如因未按照本使用說明書使用或者未滿足安裝條件擅自安裝造成預(yù)制泵站產(chǎn)品損壞、出現(xiàn)質(zhì)量問題或無法正常運行的,上海宏東公司將無法承擔(dān)質(zhì)保責(zé)任.
1.2重要提示
一體化預(yù)制泵站安裝前,必須預(yù)先準備好基坑開挖施工及支護方案,地質(zhì)條件需符合一體化預(yù)制泵站安裝要求,現(xiàn)場需具備安裝所需的工具設(shè)備和電源.
泵坑開挖方案:按設(shè)計要求開挖,開挖時必須密切關(guān)注基坑安全,坑底必須是無積水的,如有水需進行排水措施,采取合適的基坑維護方案,防止坍塌。坑底要挖平夯實。。
通常挖掘計劃的制定必須指派結(jié)構(gòu)工程師。
水泥基礎(chǔ)方案:水泥基礎(chǔ)必須按照圖紙要求施工,水泥底板平面必須是水平的,預(yù)埋件一定要先于泵站放置,預(yù)埋地腳螺絲在一圈內(nèi)一定要均勻分布,數(shù)量達到4個以上。
坑底和混凝土基板要平整(水平精度 1/100ω,無積水。如果有需要,鋪上一層礫石層,用夯實機壓實,壓實程度達到 90%的壓實試驗結(jié)果,達到地基承載力>180kpa。如不能達到地基承載力要求,如流沙,淤泥或涌泉等地質(zhì),必須采取相應(yīng)的地基處理措施,達到必須的地基承載力才能安裝。混凝土安裝地基是預(yù)制好施工,或者是直接澆注在坑底或直接澆注在壓實層上。膨脹螺栓的數(shù)量由上海宏東泵業(yè)公司根據(jù)項目具體情況計算確定。膨脹螺絲應(yīng)在圓周范圍內(nèi)均勻等角度安裝。需打毛基板與泵站底部的接觸面,對于預(yù)制的水泥基板,吊裝基板需準確就位水泥基板放置在坑底后,必須測量水平度,施工精度為每米誤差不超過1cm,以達到安裝要求。(具體施工前請與上海宏東泵業(yè)公司技術(shù)人員溝通好共同制定方案)
1.3警告
執(zhí)行挖掘和泵站安裝工作的時候,一定要遵守操作指導(dǎo).并特別要注意以下幾個方面
●小心堤岸坍塌
●使用軌道運輸以避免人員掉落深坑的危險
●坑邊預(yù)留安全距離,以便設(shè)備維修
●提防移動工作機器
●起重機下嚴禁站人
●電器安裝工作必須由從事于這方面工作的專業(yè)人士來實施
2.泵站罐體安裝
泵站的安裝施工需考慮現(xiàn)場的施工條件。
2.1罐體驗收檢查
●檢查是否有運輸損壞。
●發(fā)貨清單是否符合定貨清單
●配件位置和尺寸
●檢查和擰緊所有螺栓,以防運輸時發(fā)生松動。
●其他設(shè)備
2.2運輸和起吊
泵站罐體運輸必須水平放置,而且必須有固定和防護措施.
在安裝和起吊至垂直位置之前,必須去掉罐體運輸時固定的連接附件。
在施工區(qū)域,客戶必須自行提供起吊設(shè)施。
罐體的運輸及起吊請嚴格按照以下步驟:
用吊帶水平移動泵站,將泵站移動至地面。此時禁止使用吊耳,禁止使用鋼絲繩或鏈條來提升罐體,用吊帶把罐體從水平位置起吊到豎直位置。豎直起吊的時候,使用吊耳,并且要把重量均勻分配到所有吊耳上。
2.3安裝筒體
清潔水泥基板表面,確保安裝面和預(yù)制泵站底部之間沒有泥土等雜物。
用起重吊鉤吊起泵體,放在水泥基板上的地腳螺絲圓周中間。當(dāng)心不要將泵體碰到地腳螺絲,因為地腳螺絲易碰壞罐體表面。 預(yù)制泵站必須準確的將泵站避開基板外露配筋,并且按圖紙要求錯開與預(yù)制泵站底部的配筋避免損壞底部結(jié)構(gòu) .
檢查泵站是否垂直.水泥基板處于水平放置時,泵站應(yīng)該處于垂直狀態(tài) .
安裝壓板并擰緊螺母.
檢查管路和底部沒有變形,錐型底部凈空部分則必須用混凝土填實!
灌注混凝土的要求,
●采用標號C30水泥的混凝士,礫石直徑不大于32mm
●泵站外部周圍必須澆筑混凝土,起到泵站固定與抗浮作用,具體混凝土高度和直徑范圍根據(jù)現(xiàn)場情況及時與上海宏東泵業(yè)公司技術(shù)人員溝通,共同制定方案。
2.4回填
●回填前,要檢查泵站沒有經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞.如果有,請盡快聯(lián)系上海宏東泵業(yè)公司,切不可自行處置!
●完成泵站在水泥基板上安裝灌漿工作并達到所需的強度,檢查結(jié)構(gòu)完好,就可以回填了.
●泵站須在安裝完成后及時回填,防止泵站上浮及傾倒,且玻璃鋼材質(zhì)不可強行牽拉擠壓.
●當(dāng)泵站筒體距離基坑邊緣大于1米時,回填材料允許為含水量小于18%,zui大顆粒小于32mm的素土,也可使用級配砂石回填,礫石顆粒zui大尺寸不得超過32mm.
當(dāng)泵站桶體距離基坑邊緣小于1米但大于0.5米時,僅允許使用級配砂石回填,礫石顆粒zui大尺寸不得超過32mm.
若泵站桶體距離基坑邊緣小于0.5米,禁止回填,并請盡快聯(lián)系上海宏東泵業(yè)公司。
在冬季及降水天氣回填時,要檢查回填材料是否粘連在一起,基坑的回填應(yīng)連續(xù)進行,盡快完成,施工中應(yīng)防止地面水流入基坑內(nèi),以免邊坡塌方或基土遭到破壞.
分層回填,每層高度差不得超過1250px,應(yīng)用夯機夯實或人工壓實,壓實大于90%.
回填到靠近筒璧和進出水管50cm附近時嚴禁使用夯土機等設(shè)備,需用人工夯實,確保進出水管很好的支撐在回填土層,不受引力影響。
●嚴禁向基坑直接單側(cè)傾倒回填材料,回填時要一層一層均勻的回填,每一層不得超過50cm厚度,(在泵站周圍均勻的達到50cm厚度后再進行下一層的回填,嚴禁長時間在同一面回填。
●若泵站桶體距離基坑邊緣小于0.5米,禁止回填!并請盡快聯(lián)系上海宏東泵業(yè)公司。
●回填到靠近筒璧和進出水管30cm附近時嚴禁使用夯土機等設(shè)備,需采用人工夯實,保進出水管很好的支撐在回填土層,不受引力影響.
●泵站管路在回填結(jié)束之前嚴禁通水.
2.5管路連接
●把基坑回填到連接管的zui低面時,壓實回填面,才開始連接管路。
●不得在未壓實管底情況下安裝管路和柔性接頭
●安裝管路前,必須檢查并確保泵站內(nèi)所有連接處已經(jīng)緊固(運輸途中會松動)進出口管按如下項檢查,
●管路和密封圈必須清潔
●進出水管必須通過補償器對準連接
●密封條件(確保密封嚴實)
●對準管(無壓力)
●對稱均勻緊固
2.6其它附件
其他附件,比如通風(fēng)管是散裝提供和發(fā)貨的,在現(xiàn)場進行安裝。
2.8安裝常見的錯誤
導(dǎo)致泵站安裝失敗造成昂貴的維修代價通常有以下幾個原因,
●地下的回填土沒有夯實導(dǎo)致進出管路受力。
●與泵站連接的外部管路沒有妥善支護,導(dǎo)致泵站進出水管路受力、破損。
●當(dāng)開始回填的時候,卡車將物料從一邊倒入導(dǎo)致罐體單邊受力,造成變形泄露和損壞。
●如果水泥底座不平,泵站將傾斜,這樣做的結(jié)果將會導(dǎo)致罐體破裂或泄漏。
●較大的石塊墜入回填坑內(nèi),如果軋在泵站的罐壁,將會損壞罐體。
●如果挖掘計劃不徹底或不存在,就會容易使挖掘工作帶來不正確的操作步驟,這樣就會導(dǎo)致水泥底座安裝后移位,對泵站有損壞。在回填的時候如果計劃不周到,地下水就會就會滋生,到最后,自身水位就會把泵站向上推移。
重要提示,挖掘計劃必須指派有資質(zhì)的地質(zhì)工程師并且在執(zhí)行計劃時密切關(guān)注.
3泵站維護
●每年進行水泵、格柵、閥門、控制柜等主要設(shè)備和泵站整體外觀檢查。
●泵站如配套提籃格柵,需根據(jù)進水水質(zhì)的實際情況,定期進行提升和清理
●按照設(shè)備制造商的要求定期更換潤滑油和更換磨損粉碎格柵刀片。
●按照設(shè)備制造商的要求定期檢查相間電阻平衡性、絕緣電阻值。
●按照設(shè)備制造商的要求定期進行備品備件的更換。
●每5年或特殊要求時,停泵站進行大修。
3.1日常巡視
在日常運行中需要對泵站進行以下的巡視及檢查
●水泵的運行電流、電壓是否正常。
●水泵的運行的噪聲及振動是否正常。
●泵站的出水量是否正常。
●泵站內(nèi)的液位控制是否正常。
●提籃格柵內(nèi)的垃圾是否達到一定的數(shù)量,否則要吊起進行清理。
●泵站液面上是否漂浮著大量的漂浮物,否則要進行清理。
●定期緊固檢查控制柜、中轉(zhuǎn)電箱內(nèi)的電纜接線端子,如發(fā)現(xiàn)存在發(fā)熱變色的情況則進行處理。
4安全注意事項
4.1重要安全事項在操作運行工作中需要注意以下安全項目,泵站外部要架設(shè)適當(dāng)護欄、放置警示標志和警示牌警告非工作人員不得進入泵站區(qū)域,以免發(fā)生人生傷害事故.
泵站的上的頂蓋需要上鎖,防止別人打開進入破壞.
在日常的維護操作過程中如需要涉電氣的操作,則需要由持有電氣操作資格證的人員方可進行操作.
在日常的維護操作過程中人員如需要進入泵站內(nèi),必須要嚴格遵守上海宏東泵業(yè)公司一體化預(yù)制泵站下井(池)作業(yè)規(guī)程。