服務熱線
021-39889996
021-39889995
截至3月底,廣州石化蠟油催化裂化裝置(以下簡稱輕催裝置)已連續運行1115天,自上周期創下連續運行1664天股份公司長周期運行紀錄后,連續運行周期再次超過1100天,實現了安全平穩高負荷長周期運行目標。本文由上海宏東轉載發布;本公司專業生產G型螺桿泵,耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動隔膜泵,氟塑料泵等;歡迎訪問官網查詢具體產品信息。
為確保裝置長周期運行,針對存在的問題,輕催裝置在上周期大修期間進行了技術改造。如針對原料性質波動、再生取熱一直處于熱量富余,煙機運行周期短等影響裝置長周期運行的問題,技術人員提出改用分體式外取熱器的改造路線,得到了設計院的認可并實施。改造后,裝置取熱后產汽能力從50噸/小時提高到73.5噸/小時,不僅消化了再生器富余熱晗并轉化為效益,每年增產中壓蒸汽達10多萬噸,而且消除了影響設備長周期運行的因素。
為增加裝置對原料的適應性,在本周期內,技術人員對裝置進行了摻煉渣油、回煉焦化汽油等技術改造。改造后摻渣率可達5%以上,焦化汽油回煉量達20噸/小時,不僅提升了裝置經濟效益,而且對全廠的物料流程平衡作出了貢獻。針對原料適應性改造后原料硫、氮含量以及重金屬含量上升的情況,輕催裝置持續優化調整,通過采取更換催化劑配方、增注鈍化劑等措施,達到了穩定生產的目的,實現了裝置安全、平穩、長周期運行目標。
針對煙機運行周期較短的問題,輕催裝置組織攻關小組,通過核算和調研,利用檢修時機對旋分灰斗和煙機靜葉等部位進行了改造,提高了煙機做功的效率和穩定性;與此同時,通過控制煙機入口溫度、定期卸空三旋存劑和控穩輪盤溫度等操作手段,大幅提升了煙機運行的平穩率。截至3月底,煙機連續運行超過13個月,為裝置長周期運行奠定了堅實基礎。