近日,由西北油田分公司采油二廠自主研發(fā)的一項(xiàng)“稀油脫水技術(shù)改造”,徹底解決了因稀油含水高,注采比失調(diào),影響油井動(dòng)態(tài)分析,導(dǎo)致油井頻繁異常,以及成本增加等諸多問題,年創(chuàng)新創(chuàng)效達(dá)3.6萬元。
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據(jù)悉,該廠根據(jù)10-5計(jì)轉(zhuǎn)站摻稀油均為塔河三號(hào)聯(lián)來油,經(jīng)摻稀罐沉降后,由摻稀泵供給單井。前期,部分單井頻繁出現(xiàn)異常,經(jīng)檢測(cè)10-5摻稀來油最高含水可達(dá)0.5%,但受三號(hào)聯(lián)脫水流程影響,有時(shí)取樣可見明水。為了避免摻稀罐底部積水太多而導(dǎo)致油井出現(xiàn)異常,影響油井動(dòng)態(tài)分析,根據(jù)前期生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),10-5計(jì)轉(zhuǎn)站需1個(gè)月排水一次,為常規(guī)作業(yè),沒有固定的排水裝置需上可移動(dòng)式打油泵及倒油車進(jìn)行收油,即增加了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,又增加了車倒費(fèi)用。
針對(duì)以上難題,該廠技術(shù)人員,積極響應(yīng)采油廠"摻稀噸油工程"部署工作,針對(duì)不同類型的稠油井,采取不同的摻稀優(yōu)化方案,目前對(duì)20余臺(tái)流量計(jì)進(jìn)行了檢定和校準(zhǔn),并全面實(shí)施對(duì)摻稀井注入量,進(jìn)行全程監(jiān)控。同時(shí),他們立足現(xiàn)場(chǎng),經(jīng)過數(shù)月的觀察、探索、研究,對(duì)“稀油脫水技術(shù)”進(jìn)行全面改造,他們利用一根管線連接生產(chǎn)罐及事故罐,形成閉式循環(huán),把沉降水直接通過外輸系統(tǒng)排走,即達(dá)到環(huán)保無外排,又減少了現(xiàn)場(chǎng)員工勞動(dòng)強(qiáng)度,還確保了油井正常生產(chǎn),“計(jì)轉(zhuǎn)站稀油脫水技術(shù)改造”年節(jié)約車倒費(fèi)用達(dá)3.6萬元。(俞建英)