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行業(yè)動(dòng)態(tài)

從巖縫里"洗"出七百億元石油

來(lái)源: 欄目:行業(yè)動(dòng)態(tài) · 發(fā)布日期:2017/4/24 9:32:15
 剛剛出爐的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,今年一季度,大慶油田三元復(fù)合驅(qū)技術(shù)產(chǎn)油101.2萬(wàn)噸,至此,該技術(shù)累計(jì)產(chǎn)油達(dá)到2157萬(wàn)噸,創(chuàng)造產(chǎn)值702.4億元。從巖縫里“洗”出逾700億元石油,一項(xiàng)技術(shù)就這樣創(chuàng)造了“神話”。

  “在油田開(kāi)采初期,原油靠地層自身壓力就能從油井‘噴’出來(lái)。隨后一個(gè)時(shí)期,需要將水注入地下,把油‘?dāng)D’出來(lái)。但是依靠天然能量和水驅(qū)開(kāi)發(fā)的最終采收率只有33%,尚有約2/3不能采出。進(jìn)入開(kāi)發(fā)中后期,就需要靠化學(xué)劑把石頭縫里的油‘洗’出來(lái),就好比用洗衣液把衣物上的污漬洗掉一樣。根據(jù)數(shù)據(jù)計(jì)算,全世界砂巖油田采收率每提高1個(gè)百分點(diǎn)就相當(dāng)于又找到一個(gè)大慶油田。”大慶油田公司副總工程師兼復(fù)合驅(qū)項(xiàng)目部經(jīng)理程杰成為科技日?qǐng)?bào)記者科普了這項(xiàng)專業(yè)技術(shù)。

  如今,三元復(fù)合驅(qū)支撐著大慶油田的可持續(xù)發(fā)展,可在上世紀(jì)八十年代,外國(guó)專家卻對(duì)三元復(fù)合驅(qū)在大慶油田的應(yīng)用判了“死刑”。

  “1986年大慶油田與法國(guó)國(guó)家石油研究院合作進(jìn)行三元復(fù)合驅(qū)可行性研究,法國(guó)專家說(shuō)我們大慶油田原油酸值太低,三元復(fù)合驅(qū)不適用,讓我們忘掉這個(gè)技術(shù)。”程杰成說(shuō),“但我們并沒(méi)放棄,反而憋了一口氣要開(kāi)展研究。”

      本文由上海宏?yáng)|泵業(yè)制造有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布。上海宏?yáng)|泵業(yè)專業(yè)生產(chǎn)耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動(dòng)隔膜泵,氟塑料泵等;歡迎訪問(wèn)官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。 

  “三元復(fù)合驅(qū)是一套技術(shù)體系。作為系統(tǒng)工程,每個(gè)研發(fā)環(huán)節(jié)都可能會(huì)碰到‘硬骨頭’。”大慶石油公司復(fù)合驅(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部副經(jīng)理吳軍政說(shuō)。

  最硬的骨頭就是表活劑,國(guó)內(nèi)沒(méi)有適合的驅(qū)油用表活劑,更沒(méi)有相應(yīng)的生產(chǎn)工藝。國(guó)外引進(jìn)價(jià)格昂貴,每噸2萬(wàn)元的成本,根本無(wú)法規(guī)模應(yīng)用。

  大慶油田公司勘探開(kāi)發(fā)研究院總工程師伍曉林率領(lǐng)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì),發(fā)揚(yáng)大慶油田科研人員所奉行的“三超精神”,經(jīng)過(guò)5600多次的實(shí)驗(yàn),記載了摞起來(lái)有一人多高的實(shí)驗(yàn)記錄紙,終于在2001年啃下這塊最硬的骨頭,自主研制并生產(chǎn)出適用于強(qiáng)、弱堿三元復(fù)合體系的2種表活劑工業(yè)產(chǎn)品,使大慶油田石油采收率提高20%,使主力油田采收率最終突破60%,使表活劑成本和國(guó)外相比降低了40%,表活劑方面節(jié)約資金24.8億元。在國(guó)際石油開(kāi)采領(lǐng)域后發(fā)制人成為國(guó)際技術(shù)領(lǐng)跑者,使我國(guó)成為世界上唯一大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用三元復(fù)合驅(qū)技術(shù)的國(guó)家。

  2005年,三元復(fù)合驅(qū)項(xiàng)目被列入中國(guó)石油“十大礦場(chǎng)試驗(yàn)”之一,隨著試驗(yàn)規(guī)模的擴(kuò)大,又出現(xiàn)了配注系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)率低、舉升檢泵頻繁、采出液油水分離困難等問(wèn)題。

  為制服這些“攔路虎”,2010年,大慶油田整合所有優(yōu)勢(shì)資源,組建成一個(gè)龐大的科研攻關(guān)團(tuán)隊(duì),成立復(fù)合驅(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部,突破了依賴原油酸值的傳統(tǒng)理論,打通了三元復(fù)合驅(qū)采油的全產(chǎn)業(yè)鏈,大幅度拓展了應(yīng)用領(lǐng)域。

  在大慶油田公司勘探開(kāi)發(fā)研究院采收率實(shí)驗(yàn)室,記者見(jiàn)到不同堿型的三元復(fù)合驅(qū)配比液樣本。伍曉林介紹:“三元復(fù)合驅(qū)油技術(shù)就像‘洗衣液’。采油時(shí)在注入水中加入堿、表活劑和聚合物,形成三元復(fù)合體系,把藏在巖縫中的、常規(guī)水驅(qū)無(wú)法開(kāi)采出來(lái)的原油‘洗’出來(lái)。有了這劑‘藥方’,對(duì)于面臨儲(chǔ)采失衡、儲(chǔ)量品質(zhì)變差、開(kāi)發(fā)成本不斷上漲等問(wèn)題的大慶油田而言,猶如一把開(kāi)啟夢(mèng)想大門(mén)的金鑰匙。”

  作為大慶油田的戰(zhàn)略性接替技術(shù),三元復(fù)合驅(qū)于2014年在大慶油田正式實(shí)施規(guī)模化工業(yè)推廣,推廣當(dāng)年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量首次躍上200萬(wàn)噸臺(tái)階;2015年生產(chǎn)原油350.9萬(wàn)噸;2016年生產(chǎn)原油407萬(wàn)噸,占大慶油田全年總產(chǎn)量的1/10,成為大慶油田新的產(chǎn)量增長(zhǎng)點(diǎn)。

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